การตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือตัดในเครื่องกัดหนอนเป็นสิ่งสำคัญในการสร้างความมั่นใจว่าการผลิตที่มีคุณภาพสูงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพ - ประสิทธิผล เป็นซัพพลายเออร์ของเครื่องกัดหนอนฉันเข้าใจถึงความสำคัญของกระบวนการนี้และกระตือรือร้นที่จะแบ่งปันวิธีการและข้อมูลเชิงลึกที่มีประสิทธิภาพ
ความสำคัญของการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือตัด
ในเครื่องกัดหนอนเครื่องมือตัดเป็นหัวใจของการทำงาน มันส่งผลโดยตรงต่อพื้นผิวความแม่นยำมิติและความแม่นยำทางเรขาคณิตของหนอนที่ถูกบด เมื่อเวลาผ่านไปเครื่องมือตัดจะเสื่อมสภาพเนื่องจากการสัมผัสกับชิ้นงานที่มีความเครียดสูง หากไม่พบการสึกหรอในเวลาที่เหมาะสมอาจนำไปสู่ปัญหาหลายอย่าง
ประการแรกการสึกหรอของเครื่องมือที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีของหนอน พื้นผิวที่ขรุขระอาจไม่ตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการซึ่งสามารถนำไปสู่การเสียดสีที่เพิ่มขึ้นและลดประสิทธิภาพในการใช้หนอนขั้นสุดท้าย ประการที่สองมิติที่ไม่ถูกต้องสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากเครื่องมือที่สึกหรออาจไม่ตัดชิ้นงานให้เป็นขนาดที่ต้องการ ซึ่งอาจส่งผลให้ชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสมอย่างถูกต้องนำไปสู่ปัญหาการประกอบและความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ที่อาจเกิดขึ้น ในที่สุดการใช้เครื่องมือที่สวมใส่อย่างต่อเนื่องอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องเองเพิ่มค่าบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน
การตรวจสอบภาพ
หนึ่งในวิธีที่ง่ายที่สุดและตรงไปตรงมาที่สุดในการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือตัดคือการตรวจสอบด้วยสายตา สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบเครื่องมือตัดสำหรับสัญญาณของการสึกหรอ ตัวอย่างเช่นคุณสามารถมองหาการบิ่นบนขอบตัด การบิ่นเกิดขึ้นเมื่อชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของเครื่องมือแตกซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการตัด นอกจากนี้คุณยังสามารถตรวจสอบการสึกหรอของปีกซึ่งเป็นการสึกหรอที่ค่อยเป็นค่อยไปที่ด้านข้างของเครื่องมือตัด การสึกหรอจำนวนมากสามารถทำให้เครื่องมือลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพน้อยลง
อย่างไรก็ตามการตรวจสอบด้วยภาพมีข้อ จำกัด มันมักจะเป็นอัตนัยและอาจเป็นเรื่องยากที่จะหาปริมาณปริมาณการสึกหรออย่างแม่นยำ นอกจากนี้การสึกหรอบางรูปแบบเช่นการสึกหรอภายในหรือรอยแตกขนาดเล็กอาจไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า แม้จะมีข้อ จำกัด เหล่านี้การตรวจสอบด้วยภาพยังคงเป็นขั้นตอนแรกที่มีประโยชน์ในการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือ
การตรวจสอบอายุการใช้งานตามพารามิเตอร์การตัด
อีกวิธีหนึ่งคือการตรวจสอบพารามิเตอร์การตัดในระหว่างกระบวนการกัด เมื่อเครื่องมือตัดเริ่มสวมใส่แรงตัดการใช้พลังงานและอุณหภูมิการตัดจะเปลี่ยนไป ตัวอย่างเช่นเมื่อเครื่องมือสวมใส่แรงตัดจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากเครื่องมือที่สึกหรอต้องทำงานหนักขึ้นเพื่อลบวัสดุ โดยการติดตั้งเซ็นเซอร์แรงบนเครื่องเราสามารถวัดการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ในเวลาจริง
ในทำนองเดียวกันการใช้พลังงานของมอเตอร์แกนหมุนก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกันเมื่อเครื่องมือสวมใส่ โดยการตรวจสอบการใช้พลังงานเราสามารถตรวจจับการสึกหรอของการสึกหรอของเครื่องมือ นอกจากนี้อุณหภูมิการตัดเพิ่มขึ้นพร้อมกับการสึกหรอของเครื่องมือ เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดหรือเทอร์โมคัปเปิลสามารถใช้ในการวัดอุณหภูมิการตัดซึ่งบ่งบอกถึงสภาพของเครื่องมือ
อย่างไรก็ตามวิธีนี้ยังมีความท้าทายบางอย่าง การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์การตัดอาจได้รับอิทธิพลจากปัจจัยอื่น ๆ เช่นวัสดุชิ้นงานความเร็วการตัดและอัตราการป้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสร้างพารามิเตอร์การตัดปกติสำหรับสภาพการทำงานที่แตกต่างกันจากนั้นเปรียบเทียบข้อมูลเวลาจริงกับพื้นฐานนี้
การตรวจสอบการปล่อยอะคูสติก
การตรวจสอบการปล่อยอะคูสติก (AE) เป็นเทคนิคขั้นสูงสำหรับการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือ เมื่อเครื่องมือตัดสัมผัสกับชิ้นงานมันจะสร้างคลื่นอะคูสติก คลื่นเหล่านี้มีข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการตัดรวมถึงสภาพของเครื่องมือ เมื่อเครื่องมือสวมใส่ลักษณะของสัญญาณการปล่อยอะคูสติกเปลี่ยนไป
เซ็นเซอร์พิเศษสามารถใช้ในการรับสัญญาณอะคูสติกเหล่านี้ โดยการวิเคราะห์ความถี่แอมพลิจูดและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของสัญญาณ AE เราสามารถตรวจจับขั้นตอนที่แตกต่างกันของการสึกหรอของเครื่องมือ ตัวอย่างเช่นสเปกตรัมความถี่ของสัญญาณ AE อาจเปลี่ยนเป็นความถี่ที่สูงขึ้นเมื่อเครื่องมือเริ่มสวมใส่ วิธีนี้มีข้อได้เปรียบของการไม่รุกรานและสามารถให้การตรวจสอบเวลาจริงของเงื่อนไขเครื่องมือ
อย่างไรก็ตามการตรวจสอบการปล่อยอะคูสติกต้องใช้เทคนิคการประมวลผลสัญญาณที่ซับซ้อน เสียงพื้นหลังในสภาพแวดล้อมการกัดสามารถรบกวนสัญญาณ AE ทำให้จำเป็นต้องใช้การกรองและสัญญาณที่เหมาะสม - อัลกอริทึมการประมวลผลเพื่อแยกข้อมูลที่เป็นประโยชน์
การเรียนรู้ของเครื่อง - วิธีการอิง
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการเรียนรู้ของเครื่องได้กลายเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังสำหรับการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือตัด ด้วยการรวบรวมข้อมูลจำนวนมากเกี่ยวกับพารามิเตอร์การตัดสัญญาณการปล่อยอะคูสติกและเงื่อนไขการสึกหรอของเครื่องมือเราสามารถฝึกอบรมแบบจำลองการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อทำนายการสึกหรอของเครื่องมือ
ตัวอย่างเช่นเราสามารถใช้อัลกอริธึมการเรียนรู้ภายใต้การดูแลเช่น Support Vector Machines (SVM) หรือเครือข่ายประสาท แบบจำลองเหล่านี้สามารถเรียนรู้ความสัมพันธ์ระหว่างข้อมูลอินพุต (พารามิเตอร์การตัดสัญญาณ AE) และเอาต์พุต (สถานะการสึกหรอของเครื่องมือ) เมื่อโมเดลได้รับการฝึกอบรมแล้วจะสามารถใช้ในการทำนายการสึกหรอของเครื่องมือในเวลาจริงตามข้อมูลการทำงานปัจจุบัน
วิธีการเรียนรู้ของเครื่องจักร - ตามที่มีศักยภาพในการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือที่แม่นยำและเชื่อถือได้มากขึ้น อย่างไรก็ตามพวกเขาต้องการข้อมูลที่มีคุณภาพสูงจำนวนมากสำหรับการฝึกอบรมและการพัฒนาและการใช้งานโมเดลเหล่านี้อาจมีความซับซ้อน
การเลือกวิธีการตรวจจับที่เหมาะสม
เมื่อพูดถึงการเลือกวิธีที่เหมาะสมในการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือตัดในเครื่องกัดหนอนต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่าง ปัจจัยแรกคือความแม่นยำที่จำเป็น หากจำเป็นต้องมีการตรวจจับความแม่นยำสูงวิธีการขั้นสูงเช่นการเรียนรู้ของเครื่องจักรหรือการตรวจสอบการปล่อยอะคูสติกอาจเหมาะสมกว่า
ค่าใช้จ่ายยังเป็นการพิจารณาที่สำคัญ การตรวจสอบด้วยภาพเป็นวิธีที่ถูกที่สุด แต่อาจไม่ถูกต้องเพียงพอ ในทางกลับกันวิธีการขั้นสูงเช่นการเรียนรู้ของเครื่องและการตรวจสอบการปล่อยอะคูสติกจำเป็นต้องมีเซ็นเซอร์ราคาแพงและซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อนซึ่งอาจไม่เสียค่าใช้จ่าย - มีประสิทธิภาพสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็ก
ความซับซ้อนของการใช้งานเป็นอีกปัจจัยหนึ่ง วิธีการบางอย่างเช่นการตรวจสอบด้วยภาพนั้นง่ายต่อการใช้งานในขณะที่วิธีอื่น ๆ เช่นวิธีการเรียนรู้ของเครื่องจักรต้องใช้ความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคและความพยายามในการพัฒนาที่สำคัญ
เครื่องกัดหนอนและการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือ
เป็นซัพพลายเออร์ของเครื่องกัดหนอนเรามุ่งมั่นที่จะจัดหาเครื่องจักรที่มีคุณภาพสูงพร้อมความสามารถในการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือขั้นสูง เครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบให้เข้ากันได้กับวิธีการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือต่างๆ ตัวอย่างเช่นเราสามารถติดตั้งเซ็นเซอร์แรงและมอนิเตอร์พลังงานเพื่อให้สามารถตรวจสอบเวลาจริงของพารามิเตอร์การตัดได้
นอกจากนี้เรายังเสนอตัวเลือกในการรวมเซ็นเซอร์การปล่อยอะคูสติกสำหรับการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือที่แม่นยำยิ่งขึ้น นอกจากนี้ทีม R&D ของเรากำลังทำงานอย่างต่อเนื่องในการพัฒนาโซลูชันการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือของเครื่องจักรของเรา
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่องกัดหนอนที่เชื่อถือได้คุณอาจสนใจผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ของเราเช่นเครื่องกัดโทรศัพท์ตั้งค่าระดับสูง - ความเร็วและศูนย์เลี้ยว- เครื่องเหล่านี้ยังมีคุณสมบัติขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตที่มีคุณภาพสูงและการทำงานที่มีประสิทธิภาพ
บทสรุป
การตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือตัดในเครื่องกัดหนอนเป็นงานที่ซับซ้อน แต่จำเป็น ด้วยการใช้วิธีการที่แตกต่างกันเราสามารถตรวจสอบสภาพเครื่องมือได้อย่างถูกต้องและใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อแทนที่เครื่องมือที่สึกหรอ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและต้นทุน - ประสิทธิผลของกระบวนการผลิต
หากคุณมีความสนใจในการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องกัดหนอนหรือเครื่องทำงานโลหะอื่น ๆ หรือหากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือโปรดติดต่อเราสำหรับการอภิปรายอย่างละเอียดและการเจรจาต่อรองการจัดซื้อจัดจ้าง เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตของคุณ
การอ้างอิง
- Altintas, Y. (2000) การผลิตอัตโนมัติ: กลไกการตัดโลหะการสั่นสะเทือนของเครื่องมือเครื่องจักรและการออกแบบ CNC สำนักพิมพ์มหาวิทยาลัยเคมบริดจ์
- Dornfeld, DA, Minis, I. , & Stephenson, DA (2009) กระบวนการผลิตและวัสดุ Pearson Prentice Hall
- Elbestawi, MA, & Wang, Y. (2002) การตรวจสอบสภาพเครื่องมือในกระบวนการตัดเฉือน: การตรวจสอบ วารสารระหว่างประเทศของเครื่องมือเครื่องจักรและการผลิต, 42 (10), 1039 - 1058