การกัดเธรดเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้เครื่องมือตัดหลายฟันเพื่อสร้างเกลียวเกลียวในชิ้นงาน มันเป็นวิธีที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับเธรดขนาดใหญ่หรือขนาดใหญ่วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงหรือรูปแบบการทำเกลียวที่ซับซ้อน ในฐานะผู้จัดหาเครื่องกัดฉันมาที่นี่เพื่อแนะนำคุณตลอดกระบวนการทำการกัดเธรดบนเครื่องกัดซึ่งครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่พื้นฐานไปจนถึงเคล็ดลับขั้นสูง
ทำความเข้าใจกับการกัดด้าย
ก่อนที่คุณจะเริ่มการกัดเธรดสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจแนวคิดพื้นฐาน การกัดด้ายใช้เครื่องตัดเฉพาะซึ่งมีหลายฟันที่ออกแบบมาเพื่อตัดโปรไฟล์เธรด เครื่องตัดนี้เป็นไปตามเส้นทางเกลียวรอบชิ้นงานค่อยๆถอดวัสดุออกเพื่อสร้างเธรดที่ต้องการ ซึ่งแตกต่างจากการแตะแบบดั้งเดิมการกัดเธรดสามารถสร้างทั้งเธรดภายนอกและภายใน นอกจากนี้ยังมีความแม่นยำมากขึ้นอนุญาตให้แก้ไขด้ายและลดความเสี่ยงของการแตกของเครื่องมือ
การเลือกเครื่องกัดด้านขวา
สำหรับการกัดเธรดข้อกำหนดและความสามารถของเครื่องกัดมีความสำคัญ คุณต้องใช้เครื่องที่มีพลังงานเพียงพอในการขับเคลื่อนเครื่องตัดผ่านวัสดุชิ้นงานพร้อมกับความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของเธรด แพลตฟอร์มของเรามีเครื่องกัดหลากหลายที่เหมาะสำหรับการกัดด้ายเช่นเครื่องกลึง CNC หนักซึ่งออกแบบมาสำหรับการจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่และยากลำบาก ที่เครื่องกลึง CNC Turret Doubleสามารถเพิ่มความเร็วในกระบวนการกัดด้ายอย่างมีนัยสำคัญด้วยป้อมปืนคู่ช่วยให้สามารถใช้งานได้พร้อมกัน หากคุณต้องการการตัดเฉือนที่ซับซ้อนมากขึ้นศูนย์เครื่องจักรกลรวมความสามารถในการกัดและการเปลี่ยนในอุปกรณ์เดียวซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับงานเธรดหลายขั้นตอน
การเลือกเครื่องตัดโรงสีเธรดที่เหมาะสม
การเลือกเครื่องตัดโรงงานเธรดที่ถูกต้องเป็นขั้นตอนที่สำคัญ ขนาดเรขาคณิตและวัสดุของเครื่องตัดควรตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของเธรดที่จะบด ขนาดของเครื่องตัดถูกกำหนดโดยระดับเสียงและเส้นผ่านศูนย์กลางของด้าย คุณควรพิจารณาจำนวนฟลุตบนเครื่องตัดเนื่องจากขลุ่ยมากขึ้นมักส่งผลให้เสร็จสมบูรณ์ แต่อาจลดการอพยพของชิป
วัสดุคัตเตอร์มีความสำคัญเท่าเทียมกันและขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุชิ้นงาน เครื่องตัดเหล็กความเร็วสูง (HSS) เหมาะสำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าให้ความยืดหยุ่นที่ดีและต้นทุนที่ต่ำกว่า ในทางกลับกันคัตเตอร์คาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งนั้นยากขึ้นและทนต่อการสึกหรอได้มากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและโลหะที่แข็งกว่า
เตรียมชิ้นงาน
การเตรียมชิ้นงานที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการกัดด้ายที่ประสบความสำเร็จ ขั้นแรกชิ้นงานควรถูกยึดติดกับตารางเครื่องกัดอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวในระหว่างกระบวนการตัด ควรลบช่องเสียบหรือขอบขรุขระบนชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตัดที่สะอาดและแม่นยำ คุณต้องทำเครื่องหมายตำแหน่งที่เธรดจะถูกบดโดยใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่แน่นอน
การเขียนโปรแกรมเครื่องกัด
เครื่องกัดที่ทันสมัยส่วนใหญ่ติดตั้งระบบ CNC (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) ซึ่งจำเป็นต้องมีการเขียนโปรแกรมเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องตัด การเขียนโปรแกรมเกี่ยวข้องกับการกำหนดพารามิเตอร์ของเธรดเช่นระดับเสียงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและความลึกรวมถึงการตั้งค่าอัตราฟีดของเครื่องตัดและความเร็วแกนหมุน
เมื่อเขียนโปรแกรมคุณต้องเข้าใจวิธีการเกลียว สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการคำนวณมุมเกลียวและจำนวนการปฏิวัติที่จำเป็นสำหรับเครื่องตัดเพื่อทำให้เธรดเสร็จสมบูรณ์ โดยทั่วไปแล้วซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมในเครื่องกัดของคุณจะมีฟังก์ชั่นที่จะช่วยในการคำนวณเหล่านี้ แต่เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตรวจสอบอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของโปรแกรม
ดำเนินการกัดเธรด
เมื่อโปรแกรมถูกตั้งโปรแกรมและเตรียมชิ้นงานแล้วคุณสามารถเริ่มต้นการทำงานของการกัดเธรด เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าความเร็วแกนหมุนและอัตราการป้อนที่เหมาะสมตามที่กำหนดโดยการเขียนโปรแกรม อัตราการป้อนควรเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพ แต่ไม่สูงมากจนทำให้เกิดการสึกหรอมากเกินไปบนเครื่องตัดหรือความเสียหายต่อชิ้นงาน
ในระหว่างการดำเนินการตรวจสอบกระบวนการตัดอย่างใกล้ชิด ตรวจสอบสัญญาณของการสึกหรอของเครื่องมือเช่นการเปลี่ยนแปลงรูปร่างชิปหรือกระบวนการตัดที่มีเสียงดัง คุณควรวัดเธรดเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำ หากตรวจพบการเบี่ยงเบนใด ๆ คุณอาจต้องทำการปรับเปลี่ยนโปรแกรมหรือพารามิเตอร์การตัด
หลังการประมวลผลและการควบคุมคุณภาพ
หลังจากการกัดเธรดเสร็จสิ้นชิ้นงานอาจต้องใช้เวลาโพสต์ สิ่งนี้สามารถเกี่ยวข้องกับการ deburring เธรดเพื่อลบขอบคมและทำความสะอาดชิ้นงานเพื่อลบเศษซากการตัดออก
การควบคุมคุณภาพยังเป็นขั้นตอนสุดท้ายที่สำคัญ ใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำเช่นมาตรวัดเธรดหรือไมโครมิเตอร์เพื่อตรวจสอบระดับเสียงเส้นผ่านศูนย์กลางและคุณภาพโดยรวมของเธรด เธรดใด ๆ ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการอาจจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขใหม่หรือแก้ไข
เคล็ดลับเพิ่มเติมสำหรับความสำเร็จ
- แอปพลิเคชันน้ำหล่อเย็น: การใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการกัดด้ายสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือและผิวผิวได้อย่างมีนัยสำคัญ สารหล่อเย็นช่วยลดความร้อนและแรงเสียดทานซึ่งสามารถป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือก่อนวัยอันควรและลดความเสี่ยงของความเสียหายทางความร้อนต่อชิ้นงาน
- การบำรุงรักษาเครื่องมือ: ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องตัดในโรงงานของคุณเป็นประจำ แทนที่ใบมีดที่สวมใส่หรือเสียหายใด ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพที่สอดคล้องกันในการกัดด่าง
- การฝึกอบรมผู้ประกอบการ: การฝึกอบรมที่เพียงพอสำหรับผู้ให้บริการเครื่องจักรเป็นสิ่งสำคัญ พวกเขาควรคุ้นเคยกับการควบคุมของเครื่องจักรการเขียนโปรแกรมและเทคนิคการกัดด้ายเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและประสบความสำเร็จ
ในฐานะผู้จัดหาเครื่องกัดเรามุ่งมั่นที่จะให้เครื่องจักรคุณภาพสูงและการสนับสนุนที่ครอบคลุมเพื่อช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในการกัดด้าย ไม่ว่าคุณจะเป็นเวิร์กช็อปขนาดเล็กหรือโรงงานผลิตขนาดใหญ่เครื่องจักรที่หลากหลายของเราจากเครื่องกลึง CNC หนักไปยังศูนย์เครื่องจักรกลสามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือสนใจที่จะสำรวจช่วงผลิตภัณฑ์ของเราสำหรับข้อกำหนดการโม่เธรดของคุณโปรดติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาการซื้อ
การอ้างอิง
- Perry, D. (2007) คู่มือการกัดเธรด Industrial Press Inc.
- Shaw, MC (2005) หลักการตัดโลหะ สำนักพิมพ์มหาวิทยาลัยออกซ์ฟอร์ด
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2010) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี การศึกษาของเพียร์สัน