แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเฉือนสแตนเลสด้วยเครื่องมือการกัดคืออะไร?

สแตนเลสเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงสูงและความสวยงาม อย่างไรก็ตามการตัดเฉือนสแตนเลสนำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใครเมื่อเทียบกับโลหะอื่น ๆ ในฐานะผู้จัดหาเครื่องมือการกัดชั้นนำเราเข้าใจความท้าทายเหล่านี้และมีประสบการณ์มากมายในการจัดหาโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพ ในบล็อกนี้เราจะแบ่งปันแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเฉือนสแตนเลสด้วยเครื่องมือการโม่ช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในกระบวนการผลิตของคุณ

ทำความเข้าใจกับลักษณะของสแตนเลส

ก่อนที่จะเจาะลึกลงไปในแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเฉือนสแตนเลสมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ สแตนเลสมีโครเมียมอย่างน้อย 10.5% ซึ่งเป็นชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟบนพื้นผิวให้ความต้านทานการกัดกร่อน อย่างไรก็ตามเลเยอร์นี้สามารถทำให้วัสดุยากขึ้นในการใช้เครื่อง สแตนเลสยังมีงานที่ค่อนข้างสูง - อัตราการชุบแข็งซึ่งหมายความว่ามันจะยากขึ้นเมื่อมีการกลึง นอกจากนี้ยังมีการนำความร้อนต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะอื่น ๆ ซึ่งสามารถนำไปสู่การสะสมความร้อนในระหว่างการตัดเฉือน

การเลือกเครื่องมือการกัดที่เหมาะสม

วัสดุเครื่องมือ

ทางเลือกของวัสดุเครื่องมือมีความสำคัญสูงสุดเมื่อตัดเฉือนสแตนเลส High - Speed ​​Steel (HSS) สามารถใช้สำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนแสง แต่สำหรับการใช้งานที่ต้องการมากขึ้นเครื่องมือคาร์ไบด์เป็นตัวเลือกที่ต้องการ เครื่องมือคาร์ไบด์นำเสนอความแข็งที่เหนือกว่าความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความร้อนซึ่งจำเป็นสำหรับการตัดสแตนเลส พวกเขาสามารถทนต่อแรงตัดและอุณหภูมิที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนสูงส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้นและพื้นผิวที่ดีขึ้น

เรขาคณิตเครื่องมือ

รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือการกัดยังมีบทบาทสำคัญในการตัดเฉือนสแตนเลส เครื่องมือที่มีมุมเรคบวกสามารถลดแรงตัดและปรับปรุงการไหลของชิป อย่างไรก็ตามมุมของคราดบวกขนาดใหญ่เกินไปอาจทำให้ขอบตัดลดลงซึ่งนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือก่อนวัยอันควร มักจะแนะนำให้ใช้มุมเกลียวประมาณ 30 - 45 องศาสำหรับการกัดสแตนเลสเนื่องจากช่วยในการอพยพชิปที่ราบรื่นและลดแนวโน้มของชิปเพื่อเชื่อมไปยังขอบตัด

สำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะเรานำเสนอเครื่องมือการกัดที่มีคุณภาพสูง ของเราเครื่องมือตัดฟันเดี่ยวได้รับการออกแบบด้วยเรขาคณิตที่แม่นยำเพื่อให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในการตัดเฉือนสแตนเลส พวกเขาเหมาะสำหรับการดำเนินงานที่หยาบและเสร็จสิ้นให้ประสิทธิภาพการตัดสูงและความแม่นยำ

การตัดพารามิเตอร์

ความเร็วในการตัด

การกำหนดความเร็วในการตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดเฉือนสแตนเลสที่ประสบความสำเร็จ ความเร็วในการตัดต่ำเกินไปอาจทำให้วัสดุทำงานได้ - แข็งตัวในขณะที่ความเร็วสูงเกินไปอาจนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่มากเกินไปและผิวที่ไม่ดี โดยทั่วไปความเร็วในการตัดสำหรับสแตนเลสมีช่วงตั้งแต่ 60 - 120 m/นาทีสำหรับเครื่องมือคาร์ไบด์ขึ้นอยู่กับเกรดสแตนเลสและเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือเฉพาะ

อัตราฟีด

ควรเลือกอัตราการป้อนอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดชิปที่มีประสิทธิภาพและป้องกันการอุดตันของชิป อัตราการป้อนที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุได้ แต่ก็ทำให้ความเครียดมากขึ้นกับเครื่องมือ สำหรับสแตนเลสจะใช้อัตราการป้อน 0.1 - 0.3 มม./ฟันขึ้นอีกครั้งขึ้นอยู่กับเครื่องมือและคุณสมบัติของวัสดุ

ความลึกของการตัด

ความลึกของการตัดมีผลต่อแรงตัดและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือน สำหรับการดำเนินการหยาบสามารถใช้ความลึกที่ใหญ่กว่าของการตัดเพื่อกำจัดวัสดุได้อย่างรวดเร็ว แต่ควรถูก จำกัด เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป ความลึกของการตัด 1 - 3 มม. เป็นเรื่องปกติสำหรับการหยาบในขณะที่สำหรับการตกแต่งจะใช้ความลึกของการตัดที่มีขนาดเล็กลง (น้อยกว่า 1 มม.) เพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบ

สารหล่อเย็นและหล่อลื่น

การใช้สารหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อตัดเฉือนสแตนเลส สารหล่อเย็นช่วยในการลดอุณหภูมิที่โซนตัดป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงพื้นผิว พวกเขายังช่วยในการอพยพชิป น้ำ - สารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้มักใช้สำหรับการตัดเฉือนสแตนเลสเนื่องจากมีคุณสมบัติการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ดี

ในบางกรณีการใช้น้ำมันหล่อลื่นสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานได้ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำงานของการตัดเฉือนความเร็วสูงซึ่งความร้อนที่เกิดขึ้นอาจมีความสำคัญ ของเราเครื่องตัดสากลได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานอย่างมีประสิทธิภาพด้วยสารหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในการตัดเฉือนสแตนเลส

การจัดการชิป

การจัดการชิปที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการตัดเฉือนสแตนเลส ชิปสแตนเลสมีแนวโน้มที่จะยาวและเป็นเส้นซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการอุดตันของชิปการแตกของเครื่องมือและพื้นผิวที่ไม่ดี ในการจัดการชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการอพยพของชิป การใช้เครื่องมือที่มีเบรกเกอร์ชิปสามารถช่วยในการแบ่งชิปให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ และจัดการได้มากขึ้น

กลยุทธ์การตัดเฉือน

หยาบและจบ

ในการตัดเฉือนสแตนเลสมักจะเป็นประโยชน์ในการแยกการดำเนินการหยาบและการตกแต่ง ในระหว่างการหยาบเป้าหมายหลักคือการลบวัสดุให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในเวลาอันสั้น อัตราการป้อนสูงและความลึกของการตัดที่ค่อนข้างใหญ่สามารถใช้งานได้ แต่ควรควบคุมความเร็วในการตัดอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป

สำหรับการดำเนินการเสร็จสิ้นโฟกัสคือการบรรลุพื้นผิวที่ราบรื่นและความคลาดเคลื่อนของมิติที่แน่นหนา มีการใช้อัตราการป้อนที่ต่ำกว่าและความลึกของการตัดที่มีขนาดเล็กลงพร้อมกับความเร็วในการตัดที่สูงขึ้น สิ่งนี้ช่วยในการลดความขรุขระของพื้นผิวและปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของชิ้นส่วนกลึง

ปีนขึ้นไปมิลลิ่งกับการกัดทั่วไป

เมื่อมิลลิ่งสแตนเลสปีนเขาเป็นที่ต้องการมากกว่าการกัดทั่วไป ในการปีนขึ้นไปกำลังการตัดจะถูกนำเข้าสู่ชิ้นงานซึ่งช่วยในการอพยพของชิปที่ดีขึ้นและลดแนวโน้มของชิ้นงานที่จะยก นอกจากนี้ยังส่งผลให้พื้นผิวที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นเมื่อเทียบกับการกัดทั่วไป

การโม่ประสิทธิภาพสูงสำหรับแอปพลิเคชันพิเศษ

สำหรับการตัดเฉือนสูง - เหล็กกล้าไร้สนิมความแข็งแรงหรือดำเนินการกัดความเร็วสูงต้องพิจารณาเพิ่มเติม ของเราเครื่องตัดสากลได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการแอพพลิเคชั่นที่ท้าทายเหล่านี้ ได้รับการออกแบบด้วยเทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและลดแรงเสียดทานทำให้ความเร็วในการตัดและฟีดสูงขึ้น

ในบางกรณีเมื่อต้องรับมือกับสแตนเลสสแตนเลสอุณหภูมิสูงจำเป็นต้องใช้เทคนิคพิเศษ ของเราการหมุนของโลหะผสมอุณหภูมิสูงโซลูชันสามารถปรับให้เข้ากับการดำเนินการกัดได้เช่นกัน โซลูชันเหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะกับคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของโลหะผสมอุณหภูมิสูงเพื่อให้มั่นใจว่าการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ

การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการตรวจสอบเครื่องมือการกัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันในการตัดเฉือนสแตนเลส ควรทำความสะอาดเครื่องมือหลังจากใช้แต่ละครั้งเพื่อลบชิปและสารหล่อเย็น ตรวจสอบขอบตัดสำหรับสัญญาณของการสึกหรอบิ่นหรือความเสียหาย หากมีการตรวจพบปัญหาใด ๆ เครื่องมือควรถูกแทนที่หรือเพิ่มความคมชัดในเวลาที่เหมาะสม

บทสรุป

การตัดเฉือนสเตนเลสสตีลด้วยเครื่องมือการกัดต้องใช้วิธีการที่ครอบคลุมซึ่งคำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุการเลือกเครื่องมือพารามิเตอร์การตัดและกลยุทธ์การตัดเฉือน โดยทำตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดที่ระบุไว้ในบล็อกนี้คุณสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพคุณภาพและค่าใช้จ่าย - ประสิทธิผลของกระบวนการตัดเฉือนสแตนเลสของคุณ

ในฐานะผู้จัดหาเครื่องมือการกัดชั้นนำเรามุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าของเราด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดและการสนับสนุนทางเทคนิค ไม่ว่าคุณจะเป็นเวิร์กช็อปขนาดเล็กหรือโรงงานผลิตขนาดใหญ่เรามีความเชี่ยวชาญและเครื่องมือในการตอบสนองความต้องการเครื่องตัดเฉือนสแตนเลสของคุณ หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราหรือพูดคุยเกี่ยวกับข้อกำหนดการตัดเฉือนของคุณโปรดติดต่อเราสำหรับการจัดซื้อและการอภิปรายเพิ่มเติม เราหวังว่าจะได้ร่วมมือกับคุณเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตของคุณ

การอ้างอิง

• "การตัดเฉือนของสแตนเลสสตีล", คณะกรรมการคู่มือ ASM นานาชาติ, ASM International, 2008
• "หลักการตัดโลหะ", Peter Oxley, สำนักพิมพ์มหาวิทยาลัยออกซ์ฟอร์ด, 2008
• "วิศวกรรมเครื่องมือตัด", ปัญหาต่าง ๆ , สมาคมวิศวกรการผลิต