อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องบดแบบดั้งเดิมและสุดยอด

เครื่องบดมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมงานโลหะทำให้เกิดการปรับแต่งที่แม่นยำและการตกแต่งของชิ้นงานที่หลากหลาย ในบรรดาเครื่องบดชนิดต่าง ๆ เครื่องบดแบบธรรมดาและแบบขัดที่มีความโดดเด่นแต่ละเครื่องมีลักษณะและแอพพลิเคชั่นที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเอง ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องบดฉันมีความรู้เชิงลึกของเครื่องจักรสองประเภทนี้และในบล็อกนี้ฉันจะสำรวจความแตกต่างระหว่างพวกเขา

1. วัสดุขัด

หนึ่งในความแตกต่างพื้นฐานที่สุดระหว่างเครื่องบดแบบดั้งเดิมและแบบขัดที่มีการขัดถูอยู่ในวัสดุที่ใช้ขัด

เครื่องบดแบบดั้งเดิมโดยทั่วไปจะใช้สารกัดกร่อนเช่นอลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂o₃) และซิลิกอนคาร์ไบด์ (SIC) อลูมิเนียมออกไซด์เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับการบดโลหะเหล็กเช่นเหล็ก มันมีความทนทานที่ดีและเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่การบดหยาบไปจนถึงการบดให้เสร็จสิ้น ในทางกลับกันซิลิคอนคาร์ไบด์นั้นยากและเปราะมากกว่าอลูมิเนียมออกไซด์ มันมักจะใช้สำหรับการบดโลหะที่ไม่ใช่เฟอร์รัสเซรามิกและแก้ว สารกัดกร่อนทั่วไปเหล่านี้มีราคาไม่แพงและมีอยู่อย่างกว้างขวางทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่มีค่าใช้จ่าย - มีประสิทธิภาพสำหรับงานบดทั่วไปทั่วไป

Super - เครื่องบดขัด แต่ใช้เพชรและลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN) เป็นสารกัดกร่อน Diamond เป็นวัสดุที่รู้จักกันดีที่สุดและมีประสิทธิภาพอย่างมากสำหรับการบดวัสดุที่แข็งและเปราะเช่นคาร์ไบด์เซรามิกและแก้ว CBN แม้ว่าจะไม่แข็งเท่าเพชร แต่มีความทนทานต่อความร้อนและการโจมตีทางเคมี มันเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการบดโลหะเหล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและโลหะผสมแข็ง การใช้ super - abrasives ช่วยให้อัตราการกำจัดวัสดุที่สูงขึ้นและพื้นผิวที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับสารกัดกร่อนทั่วไป ตัวอย่างเช่นเมื่อเครื่องบดทังสเตนคาร์ไบด์เครื่องมือเพชร - ล้อ - ล้อ - เครื่องบดขัดสามารถทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องจักรทั่วไปโดยใช้ล้อซิลิกอนคาร์ไบด์

2. ประสิทธิภาพการบด

ความแตกต่างของประสิทธิภาพระหว่างเครื่องบดแบบดั้งเดิมและเครื่องบดที่มีความสำคัญ

ในแง่ของอัตราการกำจัดวัสดุเครื่องบดที่มีการขัดด้วยการขัดมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจน ความแข็งและความคมชัดของเพชรและการกัดกร่อน CBN ช่วยให้พวกเขาสามารถตัดผ่านวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ตัวอย่างเช่นในการบดของส่วนประกอบการบินและอวกาศที่ทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเครื่องบดที่มีการขัดด้วยการขัดสามารถลบวัสดุในอัตราที่เร็วกว่าเครื่องทั่วไปหลายเท่า สิ่งนี้ไม่เพียงลดเวลาการผลิต แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

พื้นผิวเสร็จสิ้นเป็นอีกพื้นที่หนึ่งที่เครื่องบดที่ยอดเยี่ยมมาก ขอบตัดที่ละเอียดและสอดคล้องกันของ super - สารกัดกร่อนส่งผลให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นบนชิ้นงาน ในการใช้งานการตัดเฉือนที่แม่นยำเช่นการผลิตเลนส์ออพติคอลหรือการปลูกถ่ายทางการแพทย์เครื่องบดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถบรรลุค่าความขรุขระพื้นผิวได้ต่ำเพียงไม่กี่นาโนเมตรซึ่งยากที่จะบรรลุด้วยเครื่องบดแบบดั้งเดิม

อัตราการสึกหรอของล้อเจียรก็แตกต่างกันเช่นกัน ล้อบดแบบธรรมดาจะหายไปค่อนข้างเร็วโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการบดวัสดุที่แข็ง สิ่งนี้ต้องใช้การแต่งตัวและเปลี่ยนล้อบ่อย ๆ ซึ่งสามารถขัดขวางกระบวนการผลิตและเพิ่มต้นทุน ในทางกลับกันล้อ Super - Abrasive มีอัตราการสึกหรอที่ต่ำกว่ามาก พวกเขาสามารถรักษาประสิทธิภาพการตัดของพวกเขาเป็นเวลานานลดความจำเป็นในการเปลี่ยนล้อบ่อยครั้งและปรับปรุงความเสถียรของกระบวนการบด

3. การออกแบบเครื่องจักรและการก่อสร้าง

การออกแบบและการก่อสร้างเครื่องบดแบบดั้งเดิมและการขัดถูนั้นได้รับการปรับให้เหมาะกับลักษณะของวัสดุที่มีการขัด

เครื่องบดทั่วไปโดยทั่วไปจะมีความแข็งแกร่งมากขึ้นและสามารถทนต่อแรงที่ค่อนข้างสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างการบดด้วยสารกัดกร่อนทั่วไป พวกเขามักจะมีการออกแบบที่เรียบง่ายและตรงไปตรงมาซึ่งทำให้ง่ายต่อการใช้งานและบำรุงรักษา ตัวอย่างเช่นไฟล์เครื่องบด Guidewayเป็นประเภทของเครื่องบดทั่วไปที่ออกแบบมาสำหรับการบด Guideways บนเครื่องมือเครื่องจักร โครงสร้างหน้าที่หนักของมันสามารถจัดการกับกองกำลังบดขนาดใหญ่ที่เกี่ยวข้องในกระบวนการนี้

ในทางกลับกันเครื่องบดที่มีการขัดถูนั้นต้องการการควบคุมที่แม่นยำยิ่งขึ้นและโครงสร้างที่เข้มงวดยิ่งขึ้น เนื่องจาก super - สารกัดกร่อนนั้นยากมากและอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของความถี่สูงในระหว่างการบดเครื่องจึงต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการสั่นสะเทือนเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าการบดที่แม่นยำ เครื่องเหล่านี้มักจะรวมระบบควบคุมขั้นสูงเช่นการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) เพื่อควบคุมพารามิเตอร์การบดอย่างแม่นยำ อันเครื่องบดแคมตัวอย่างเช่นการใช้ super - abrasives จำเป็นต้องมีระบบควบคุมเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูงเพื่อบดโปรไฟล์ CAM ที่ซับซ้อนอย่างแม่นยำ

4. การพิจารณาค่าใช้จ่าย

ค่าใช้จ่ายเป็นปัจจัยสำคัญเมื่อเลือกระหว่างเครื่องบดแบบดั้งเดิมและแบบขัด

การลงทุนครั้งแรกสำหรับเครื่องบดที่มีการขัดด้วยการขัดจะสูงกว่าเครื่องจักรทั่วไป ค่าใช้จ่ายของล้อซุปเปอร์ - ขัดมีราคาแพงกว่าล้อธรรมดาอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตามเมื่อพิจารณาค่าใช้จ่ายระยะยาวเครื่องบดที่มีการขัดด้วยการขัดจะมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพในบางแอปพลิเคชัน ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ล้อ super - abrasive มีอัตราการสึกหรอที่ต่ำกว่าซึ่งหมายถึงการเปลี่ยนล้อน้อยลง นอกจากนี้อัตราการกำจัดวัสดุที่สูงขึ้นและพื้นผิวที่ดีขึ้นสามารถนำไปสู่การเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการประมวลผลโพสต์

เครื่องบดทั่วไปที่มีต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าและการกัดกร่อนแบบดั้งเดิมที่ค่อนข้างไม่แพงเป็นตัวเลือกที่ประหยัดกว่าสำหรับการผลิตปริมาณต่ำหรือการใช้งานที่ไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูง ตัวอย่างเช่นร้านขายโลหะขนาดเล็กที่ผลิตชิ้นส่วนโลหะที่เรียบง่ายอาจพบได้ทั่วไปพิกัดเครื่องบดจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมและมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น

5. แอปพลิเคชัน

ความแตกต่างของวัสดุขัดประสิทธิภาพและค่าใช้จ่ายกำหนดแอพพลิเคชั่นเฉพาะของเครื่องบดแบบดั้งเดิมและแบบขัด

เครื่องบดทั่วไปมีการใช้กันอย่างแพร่หลายโดยทั่วไป - แอปพลิเคชันการบดวัตถุประสงค์ พวกเขาเหมาะสำหรับการบดวัสดุที่หลากหลายรวมถึงเหล็กกล้าทั่วไปเหล็กหล่อและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก พวกเขามักพบในงาน - ร้านค้าและขนาดเล็ก - ถึง - โรงงานผลิตขนาดกลางสำหรับงานเช่นการบดพื้นผิวการบดทรงกระบอกและการลับคมของเครื่องมือ

Super - เครื่องบดแบบขัดส่วนใหญ่ใช้ในการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศพวกเขาจะใช้ในการบดใบพัดกังหันส่วนประกอบเครื่องยนต์และชิ้นส่วนที่สำคัญอื่น ๆ ที่ทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง ในอุตสาหกรรมยานยนต์เครื่องบดที่มีการขัดด้วยการขัดจะใช้สำหรับการบดบล็อกเครื่องยนต์ส่วนประกอบเกียร์และแผ่นดิสก์เบรก พวกเขายังมีความสำคัญในการผลิตเครื่องมือตัดเช่น Carbide End Mills และการฝึกซ้อมซึ่งมีความแม่นยำสูงและพื้นผิวที่มีความสำคัญ

โดยสรุปความแตกต่างระหว่างเครื่องบดแบบดั้งเดิมและแบบขัดที่มีความหลากหลายนั้นมีหลายด้านครอบคลุมวัสดุขัดผิวประสิทธิภาพการบดการออกแบบเครื่องจักรราคาและแอปพลิเคชัน ในฐานะผู้จัดหาเครื่องบดเราเข้าใจว่าการเลือกประเภทของเครื่องที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการผลิตรวมถึงวัสดุที่จะเป็นพื้นผิวพื้นผิวที่ต้องการปริมาณการผลิตและงบประมาณ

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่องบดและต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือความช่วยเหลือในการเลือกที่เหมาะสมสำหรับใบสมัครของคุณโปรดติดต่อเราเพื่อขอการสนทนาโดยละเอียด ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะให้คำแนะนำและโซลูชั่นอย่างมืออาชีพแก่คุณเพื่อตอบสนองความต้องการในการบดของคุณ

การอ้างอิง

• Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann
• Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2008) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Pearson Prentice Hall