ในฐานะซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์เกี่ยวกับเครื่องมือเลี้ยวแบนฉันได้เห็นวิวัฒนาการและการประยุกต์ใช้เครื่องมือการตัดเฉือนที่จำเป็นเหล่านี้โดยตรง ในโลกของงานโลหะ, เครื่องมือการหมุนแบบเดี่ยว - จุดและมัลติ - จุดมีบทบาทสำคัญในการเล่นแต่ละมีลักษณะเฉพาะข้อดีและข้อ จำกัด ที่เป็นเอกลักษณ์ การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างพวกเขาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับช่างเครื่องวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดหา
การออกแบบและโครงสร้าง
เครื่องมือเลี้ยวแบบแบนเดี่ยว - ตามที่ชื่อแนะนำออกแบบด้วยขอบตัดเดียว ขอบตัดนี้มีพื้นดินอย่างระมัดระวังและมีรูปร่างเพื่อดำเนินการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง ความเรียบง่ายของการออกแบบช่วยให้มีความแม่นยำสูงในการเปิดใช้งาน โดยทั่วไปแล้วร่างกายของเครื่องมือจะทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นเหล็กความเร็วสูง (HSS) หรือคาร์ไบด์โดยมีการตัดขอบเป็นส่วนสำคัญที่โต้ตอบกับชิ้นงาน
ในทางกลับกันเครื่องมือหมุนแบบหลายจุดมีขอบตัดหลายขอบ ขอบเหล่านี้สามารถจัดเรียงในการกำหนดค่าต่างๆเช่นในการตั้งค่าเครื่องมือแก๊งค์หรือบนเครื่องตัดแบบโรตารี่ ตัวอย่างเช่นเครื่องมือหลายจุดอาจมีขอบตัดสามครั้งขึ้นไปเว้นระยะรอบ ๆ ร่างกายวงกลม การออกแบบนี้ช่วยให้การตัดพร้อมกันหลายจุดบนชิ้นงานเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุ
การตัดประสิทธิภาพ
หนึ่งในความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างเครื่องมือหมุนแบบจุดเดียวและหลายจุดอยู่ในประสิทธิภาพการตัดของพวกเขา เครื่องมือเดี่ยว - จุดเป็นที่รู้จักสำหรับพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากมีเพียงขอบตัดเดียวที่สัมผัสกับชิ้นงานในแต่ละครั้งจึงมีการสั่นสะเทือนและการพูดคุยน้อยลงทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้น สิ่งนี้ทำให้เครื่องมือจุดเดียวเหมาะสำหรับการดำเนินการตกแต่งที่จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงเช่นในการผลิตเพลาที่แม่นยำหรือส่วนประกอบการบินและอวกาศ
อย่างไรก็ตามเครื่องมือเลี้ยวแบบหลายจุดนั้นยอดเยี่ยมในการดำเนินการอย่างคร่าวๆ ขอบตัดหลายอันทำงานร่วมกันเพื่อลบวัสดุจำนวนมากอย่างรวดเร็ว อัตราการกำจัดวัสดุที่สูงนี้ช่วยลดเวลาการตัดเฉือนโดยรวมทำให้เครื่องมือหลายจุดมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่นในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์จำนวนมากเครื่องมือหลายจุดสามารถเพิ่มปริมาณงานของกระบวนการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ
เครื่องมือและการสวมใส่เครื่องมือ
อายุการใช้งานเครื่องมือคือการพิจารณาที่สำคัญในการใช้เครื่องจักรกล โดยทั่วไปแล้วเครื่องมือเลี้ยวแบบแบนเดี่ยวจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นเมื่อใช้สำหรับการดำเนินการเสร็จสิ้น แรงตัดที่ต่ำกว่าและสภาพการทำงานที่รุนแรงน้อยลงส่งผลให้การสึกหรอของขอบตัดช้าลง อย่างไรก็ตามหากใช้เครื่องมือจุดเดียวสำหรับการทำงานแบบหยาบด้วยแรงตัดสูงการสึกหรอของเครื่องมือสามารถเร่งได้
เครื่องมือเลี้ยวแบบหลายจุด - จุดอาจประสบกับการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างขอบตัด เนื่องจากขอบตัดทั้งหมดมีส่วนร่วมในกระบวนการตัดความไม่สมดุลใด ๆ ในแรงตัดหรือความแตกต่างในคุณสมบัติของวัสดุของชิ้นงานสามารถนำไปสู่การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้สามารถส่งผลกระทบต่อความแม่นยำและพื้นผิวผิวของชิ้นส่วนกลึง การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการเพิ่มความคมชัดของเครื่องมือหลายจุดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาประสิทธิภาพของพวกเขา
ความอเนกประสงค์
เครื่องมือเลี้ยวแบบเดี่ยว - จุดมีความสามารถรอบตัวสูง พวกเขาสามารถใช้สำหรับการดำเนินงานที่หลากหลายรวมถึงการเลี้ยวหันหน้าไปมาน่าเบื่อและเกลียว เพียงแค่เปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตของขอบตัดเครื่องมือจุดเดียวสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน สิ่งนี้ทำให้เครื่องมือจุดเดียวที่เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กและการสร้างต้นแบบซึ่งความยืดหยุ่นเป็นกุญแจสำคัญ
เครื่องมือหมุนแบบหลายจุด - จุดในขณะที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตระดับเสียงสูงมีความหลากหลายน้อยกว่า การออกแบบของพวกเขามักจะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการดำเนินการเฉพาะหรือรูปทรงของชิ้นงาน ตัวอย่างเช่นเครื่องมือแก๊งค์หลายจุดอาจได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเปลี่ยนช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะหรือสำหรับโปรไฟล์ร่องเฉพาะ เมื่อข้อกำหนดการผลิตเปลี่ยนไปอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือหลายจุดด้วยเครื่องมือที่แตกต่างกัน
พิจารณาค่าใช้จ่าย
ในแง่ของค่าใช้จ่ายเครื่องมือหมุนแบบแบนเดี่ยวโดยทั่วไปจะมีราคาไม่แพงมากขึ้น พวกเขาง่ายกว่าในการออกแบบและต้องการวัสดุน้อยลงทำให้พวกเขามีค่าใช้จ่าย - ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็ก - ขนาดหรือเมื่องบประมาณเป็นข้อ จำกัด อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายในการเพิ่มความคมชัดและการบำรุงรักษาเครื่องมือจุดเดียวเมื่อเวลาผ่านไปสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากใช้บ่อย
เครื่องมือเลี้ยวแบบหลายจุดมีราคาแพงกว่าในการซื้อในตอนแรก การออกแบบที่ซับซ้อนและความจำเป็นในการตัดหลายขอบเพิ่มต้นทุนการผลิต อย่างไรก็ตามอัตราการกำจัดวัสดุสูงและเวลาการตัดเฉือนที่ลดลงสามารถชดเชยต้นทุนล่วงหน้าที่สูงขึ้นในการผลิตขนาดใหญ่ นอกจากนี้เครื่องมือหลายจุดเช่นเครื่องมือที่สามารถจัดทำดัชนีได้เสนอข้อได้เปรียบของเม็ดมีดที่เปลี่ยนได้ซึ่งสามารถลดต้นทุนระยะยาวของการเปลี่ยนเครื่องมือ
แอปพลิเคชัน
เครื่องมือเลี้ยวแบบแบนเดี่ยว - จุดมักใช้ในอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำและพื้นผิวที่มีความสำคัญ ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์มีการใช้เครื่องมือจุดเดียวกับส่วนประกอบของเครื่องจักรเช่นเครื่องมือผ่าตัดและรากฟันเทียม อุตสาหกรรมการบินและอวกาศยังต้องอาศัยเครื่องมือจุดเดียวสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเช่นใบมีดกังหันและส่วนประกอบเครื่องยนต์
เครื่องมือเลี้ยวแบบหลายจุด - จุดค้นหาแอปพลิเคชันของพวกเขาในอุตสาหกรรมการผลิตที่มีปริมาณสูง อุตสาหกรรมยานยนต์เป็นตัวอย่างที่ดีเยี่ยมที่ใช้เครื่องมือหลายจุดสำหรับบล็อกเครื่องจักรกลการตัดเฉือนเพลาข้อเหวี่ยงและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่ผลิต อุตสาหกรรมการผลิตทั่วไปยังใช้เครื่องมือหลายจุดสำหรับการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคขนาดใหญ่เช่นเครื่องใช้ในครัวเรือนและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
เครื่องมือเสริม
ในการใช้งานการตัดเฉือนจำนวนมากเครื่องมือการหมุนแบบแบนเดี่ยวจุดและหลายจุดใช้ร่วมกับเครื่องมือประเภทอื่น ๆ ตัวอย่างเช่น,เครื่องมือที่น่าเบื่อและการกัดสามารถใช้ในการสร้างหลุมและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนในชิ้นงานก่อนหรือหลังการเปิดใช้งานผู้ถือเครื่องมือสดสามารถใช้ในการดำเนินการเพิ่มเติมเช่นการขุดเจาะและการกัดบนศูนย์หมุนเพิ่มความสามารถรอบตัวของกระบวนการตัดเฉือน
บทสรุป
โดยสรุปเครื่องมือการหมุนแบบแบนเดี่ยวจุดและหลายจุดมีความแตกต่างที่แตกต่างกันในการออกแบบประสิทธิภาพการตัดอายุการใช้งานเครื่องมือความเก่งกาจต้นทุนและแอปพลิเคชัน การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเมื่อเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเครื่องที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของคุณหรือผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดหาที่กำลังมองหาเครื่องมือที่ดีที่สุดสำหรับ บริษัท ของคุณโดยพิจารณาถึงคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องมือหมุนแบบจุดเดียวและหลายจุดที่สามารถนำไปสู่ประสิทธิภาพการปรับปรุงประสิทธิภาพคุณภาพและค่าใช้จ่าย - ประสิทธิภาพ
หากคุณมีความสนใจในการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องมือเลี้ยวแบนของเราหรือมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการใช้เครื่องจักรกลของคุณเราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อขอการอภิปรายโดยละเอียด ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับความต้องการของคุณและให้โซลูชั่นที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม
การอ้างอิง
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2010) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สัน
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann