เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องมือการกัดฉันได้รับคำถามมากมายเมื่อเร็ว ๆ นี้เกี่ยวกับกลไกการสร้างชิปของเครื่องมือเหล่านี้ ดังนั้นฉันคิดว่าฉันจะใช้เวลาในการทำลายมันและอธิบายในแบบที่เข้าใจง่าย
ก่อนอื่นเรามาพูดถึงการก่อตัวของชิปคืออะไร เมื่อคุณใช้เครื่องมือการกัดคุณจะต้องลบเนื้อหาออกจากชิ้นงาน เมื่อเครื่องมือตัดเข้าไปในวัสดุมันจะสร้างชิป ชิปเหล่านี้เป็นวัสดุชิ้นเล็ก ๆ ที่ถูกลบออกจากชิ้นงาน
กลไกการก่อตัวของชิปสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนหลัก: การเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นการเปลี่ยนรูปพลาสติกและการแยกชิป
การเสียรูปแบบยืดหยุ่น
ขั้นตอนแรกคือการเสียรูปแบบยืดหยุ่น เมื่อเครื่องมือการกัดเป็นครั้งแรกที่สัมผัสกับชิ้นงานชิ้นงานวัสดุจะได้รับการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นเล็กน้อย ซึ่งหมายความว่าวัสดุกำลังถูกบีบอัด แต่มันจะกลับสู่รูปร่างดั้งเดิมเมื่อแรงถูกลบออก มันเหมือนกับการบีบลูกบอลยาง - เมื่อคุณปล่อยไปมันจะกลับไปเป็นรูปร่างปกติ
ในช่วงนี้ขอบที่ทันสมัยของเครื่องมือการกัดจะเริ่มผลักดันวัสดุชิ้นงานชิ้นงาน ความเครียดของวัสดุอยู่ต่ำกว่าความแข็งแรงของผลผลิตดังนั้นจึงยังไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างถาวรในรูปร่างของวัสดุ
การเสียรูปพลาสติก
ในขณะที่เครื่องมือการกัดยังคงลดลงความเครียดของวัสดุชิ้นงานจะเพิ่มขึ้นเกินกว่าความแข็งแรงของผลผลิต นี่คือเมื่อการเสียรูปพลาสติกเกิดขึ้น ซึ่งแตกต่างจากการเสียรูปแบบยืดหยุ่นการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกเป็นแบบถาวร วัสดุเริ่มไหลและเปลี่ยนรูปร่างเป็นขอบตัดของเครื่องมือดันผ่านมัน
ในขั้นตอนนี้วัสดุกำลังถูกเฉือนไปตามระนาบเฉือน ระนาบแรงเฉือนเป็นพื้นที่ที่วัสดุถูกเปลี่ยนรูปและแยกออกจากชิ้นงาน มุมของระนาบแรงเฉือนได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการเช่นมุมเรคของเครื่องมือการกัดความเร็วการตัดและคุณสมบัติของวัสดุของชิ้นงาน
การแยกชิป
ขั้นตอนสุดท้ายคือการแยกชิป เมื่อการเปลี่ยนรูปพลาสติกมาถึงจุดหนึ่งชิปจะแยกออกจากชิ้นงาน สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้ในรูปแบบที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและเงื่อนไขการตัด
สำหรับวัสดุที่มีความเหนียวชิปมักจะก่อตัวขึ้นอย่างต่อเนื่อง วัสดุไหลไปตามระนาบแรงเฉือนแล้วขดตัวขึ้นเมื่อแยกออกจากชิ้นงาน สิ่งนี้เรียกว่าชิปต่อเนื่อง โดยทั่วไปแล้วชิปต่อเนื่องเป็นที่ต้องการเพราะสามารถลบออกได้ง่ายจากพื้นที่ตัด
ในทางกลับกันสำหรับวัสดุที่เปราะบางชิปอาจเกิดขึ้นในลักษณะที่ไม่ต่อเนื่อง วัสดุแตกหักและแบ่งออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ แทนที่จะไหลอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้เรียกว่าชิปที่ไม่ต่อเนื่อง ชิปที่ไม่ต่อเนื่องอาจเป็นเรื่องยากที่จะจัดการและอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการสึกหรอของเครื่องมือและปัญหาการเสร็จสิ้นพื้นผิว
ทีนี้มาพูดคุยกันว่ากลไกการสร้างชิปนี้มีผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือการกัดอย่างไร
วิธีที่ชิปเกิดขึ้นอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อแรงตัดการสึกหรอของเครื่องมือและพื้นผิวของชิ้นงาน หากชิปไม่ได้เกิดขึ้นอย่างถูกต้องก็สามารถนำไปสู่แรงตัดที่เพิ่มขึ้นซึ่งอาจทำให้เครื่องมือเสื่อมสภาพได้เร็วขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถส่งผลให้พื้นผิวที่ไม่ดีเสร็จสิ้นบนชิ้นงาน
ตัวอย่างเช่นหากชิปมีขนาดใหญ่เกินไปหรือยาวเกินไปพวกเขาสามารถติดอยู่ในพื้นที่ตัดและทำให้เกิดปัญหา สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ขอบที่สร้างขึ้น (Bue) ซึ่งเป็นเมื่อวัสดุจากชิ้นงานติดกับขอบของเครื่องมือ Bue สามารถทำให้เครื่องมือสูญเสียความคมชัดและยังสามารถส่งผลกระทบต่อพื้นผิวของชิ้นงาน
เพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของชิปที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเลือกเครื่องมือการกัดที่เหมาะสมสำหรับงาน เครื่องมือการกัดประเภทต่าง ๆ ได้รับการออกแบบให้ทำงานกับวัสดุและเงื่อนไขการตัดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นไฟล์เครื่องกัด T-typeอาจเหมาะกับวัสดุและการดำเนินงานบางประเภทเมื่อเทียบกับเครื่องตัดประเภทอื่น ๆ
ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งคือพารามิเตอร์การตัด ความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดทั้งหมดมีบทบาทในการสร้างชิป ด้วยการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสร้างชิปและปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือการกัด
ที่ บริษัท ของเราเรานำเสนอเครื่องมือการกัดที่หลากหลายรวมถึงป้อมปืนซีเอ็นซีและเครื่องมือที่น่าเบื่อและการกัด- เราเข้าใจถึงความสำคัญของการสร้างชิปที่เหมาะสมและผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือของเรา นั่นเป็นเหตุผลที่เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเราเพื่อช่วยให้พวกเขาเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและการตัดพารามิเตอร์สำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของพวกเขา
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่องมือการกัดและต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการสร้างชิปที่สามารถส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานของคุณเรายินดีที่จะได้ยินจากคุณ ไม่ว่าคุณจะเป็นร้านค้าเล็ก ๆ หรือโรงงานผลิตขนาดใหญ่เรามีความเชี่ยวชาญและผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ อย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาหรือเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากการกัดของคุณ
การอ้างอิง
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2013) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สัน
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth-Heinemann