ความเร็วในการตัดสำหรับการสร้างโรงงานสิ้นสุดคืออะไร?

ในโลกของการตัดเฉือนการสร้างโรงงานปลายมีบทบาทสำคัญในการสร้างและตกแต่งงานที่หลากหลาย ในฐานะซัพพลายเออร์ชั้นนำของการสร้างโรงงานปลายทางฉันมักจะได้รับการสอบถามเกี่ยวกับความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องมือสำคัญเหล่านี้ การทำความเข้าใจกับความเร็วในการตัดเป็นพื้นฐานในการบรรลุผลที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกแนวคิดของการตัดความเร็วสำหรับการสร้างโรงงานสิ้นสุดการสำรวจปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อมันและวิธีการกำหนดความเร็วที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน

ความเร็วในการตัดคืออะไร?

ความเร็วในการตัดมักแสดงว่า V ถูกกำหนดให้เป็นความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างขอบตัดของเครื่องมือและพื้นผิวชิ้นงาน โดยทั่วไปแล้วจะวัดเป็นเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) ในระบบอิมพีเรียลหรือเมตรต่อนาที (m/นาที) ในระบบเมตริก สำหรับการสร้างโรงงานปลายทางความเร็วในการตัดแสดงถึงความรวดเร็วของขอบด้านนอกของโรงสีปลายกำลังเคลื่อนที่ข้ามชิ้นงานในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน

ความเร็วในการตัดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญเนื่องจากมีผลโดยตรงต่อการทำงานของการตัดเฉือนโดยตรง ความเร็วในการตัดที่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การตกแต่งพื้นผิวที่ดีขึ้นอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวขึ้นและผลผลิตที่สูงขึ้น ในทางกลับกันความเร็วในการตัดที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้คุณภาพพื้นผิวไม่ดีการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วและแม้กระทั่งความเสียหายต่อชิ้นงาน

ปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วในการตัดสำหรับการสร้างโรงงานปลายทาง

วัสดุชิ้นงาน

หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่มีอิทธิพลต่อความเร็วในการตัดคือวัสดุของชิ้นงาน วัสดุที่แตกต่างกันมีความแข็งความเหนียวและลักษณะการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมและทองเหลืองโดยทั่วไปสามารถทนต่อความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับวัสดุที่แข็งกว่าเช่นสแตนเลสหรือไทเทเนียม

เมื่อตัดเฉือนอลูมิเนียมโลหะทั่วไปในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์การสร้างโรงงานปลายทางมักจะทำงานได้ด้วยความเร็วในการตัดตั้งแต่ 300 ถึง 2000 SFM อลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนที่ดีซึ่งช่วยกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดทำให้การตัดเฉือนความเร็วค่อนข้างสูง

ในทางตรงกันข้ามสแตนเลสเป็นวัสดุที่ยากกว่า - เป็นเครื่องจักร ความแข็งแรงและการทำงานสูง - คุณสมบัติการชุบแข็งต้องการความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 50 ถึง 200 SFM ไทเทเนียมซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยม - อัตราส่วนน้ำหนัก - ยังต้องการความเร็วในการตัดต่ำซึ่งมักจะอยู่ระหว่าง 30 ถึง 100 SFM เนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมีสูงด้วยเครื่องมือตัดและการนำความร้อนที่ไม่ดี

วัสดุเครื่องมือ

วัสดุของโรงสีปลายขึ้นเองก็มีบทบาทสำคัญในการกำหนดความเร็วในการตัด วัสดุเครื่องมือทั่วไป ได้แก่ เหล็กความเร็วสูง (HSS), คาร์ไบด์และเซรามิก

High - Speed ​​Steel เป็นวัสดุเครื่องมือดั้งเดิมที่รู้จักกันดีในเรื่องความเหนียวและต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ อย่างไรก็ตามมันมีความต้านทานความร้อนที่ จำกัด ซึ่ง จำกัด ความเร็วในการตัด โดยทั่วไปแล้วโรงงานที่ก่อตัวของ HSS จะใช้ที่ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการตัดเฉือนวัสดุที่แข็งขึ้น

ในทางกลับกันคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่ทนต่อความร้อนได้ยากขึ้นและมีความร้อนมากขึ้น คาร์ไบด์ขึ้นรูปโรงสีสามารถทนต่อความเร็วในการตัดที่สูงกว่าเครื่องมือ HSS พวกเขามักจะใช้ในแอปพลิเคชันการตัดเฉือนที่มีความเร็วสูงช่วยให้สามารถเพิ่มผลผลิตได้ ตัวอย่างเช่นคาร์ไบด์เอนด์มิลส์สามารถใช้ที่ความเร็วในการตัดสูงถึง 500 SFM ขึ้นไปเมื่อมีการตัดเฉือนอลูมิเนียม

เครื่องมือเซรามิกนั้นมีความร้อนมากกว่าคาร์ไบด์ แต่ก็มีความเปราะบาง เหมาะสำหรับการตัดเฉือนสูงของวัสดุแข็งที่ความเร็วในการตัดสูงมาก แต่พวกเขาต้องการการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการบิ่น

เรขาคณิตเครื่องมือ

รูปทรงเรขาคณิตของโรงสีปลายที่ขึ้นรูปเช่นจำนวนขลุ่ยมุมเกลียวและมุมเรคอาจส่งผลต่อความเร็วในการตัด

End Mills ที่มีขลุ่ยจำนวนมากสามารถลบวัสดุมากขึ้นต่อการปฏิวัติ แต่พวกเขายังสร้างความร้อนมากขึ้น เป็นผลให้ความเร็วในการตัดอาจต้องปรับตาม ตัวอย่างเช่นโรงสีปลายขลุ่ยสี่ - อาจต้องใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับโรงสีปลายขลุ่ยสองอันเมื่อตัดเฉือนวัสดุเดียวกัน

มุมเกลียวของโรงสีปลายมีอิทธิพลต่อการอพยพของชิปและกองกำลังตัด มุมเกลียวที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงการอพยพของชิปซึ่งช่วยให้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตามมันอาจเพิ่มแรงตัดรัศมีดังนั้นจึงต้องมีความสมดุล

มุมคราดมีผลต่อความคมชัดของขอบตัดและปริมาณของแรงที่จำเป็นในการตัดวัสดุ มุมคราดที่เป็นบวกช่วยลดแรงตัด แต่อาจทำให้ขอบตัดลดลง สิ่งนี้สามารถส่งผลกระทบต่อความเร็วในการตัดเนื่องจากขอบตัดที่ละเอียดอ่อนมากขึ้นอาจต้องใช้ความเร็วที่ต่ำกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

เงื่อนไขการตัดเฉือน

เงื่อนไขการตัดเฉือนอื่น ๆ เช่นประเภทของสารหล่อเย็นที่ใช้ความลึกของการตัดและอัตราการป้อนยังโต้ตอบกับความเร็วในการตัด

สารหล่อเย็นมีบทบาทสำคัญในการกระจายความร้อนและลดแรงเสียดทานในระหว่างการตัด การใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมสามารถช่วยให้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้น ตัวอย่างเช่นสารหล่อเย็นน้ำท่วมสามารถนำความร้อนที่เกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการตัดเฉือนทำให้โรงสีปลายขึ้นสามารถใช้งานได้ด้วยความเร็วที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องมีความร้อนสูงเกินไป

ความลึกของการตัดและอัตราการป้อนมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความเร็วในการตัด ความลึกที่ใหญ่ขึ้นของการตัดหรืออัตราการป้อนที่สูงขึ้นโดยทั่วไปต้องใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าเพื่อรักษาสภาพการตัดที่มั่นคง หากความเร็วในการตัดสูงเกินไปร่วมกับความลึกของการตัดหรืออัตราการป้อนสูงมันสามารถนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่มากเกินไปผิวที่ไม่ดีและแม้กระทั่งการแตกของเครื่องมือ

วิธีกำหนดความเร็วในการตัดที่ดีที่สุด

การกำหนดความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดสำหรับการสร้างโรงงานปลายไม่ได้เป็นวิทยาศาสตร์ที่แน่นอน แต่เป็นกระบวนการของการปรับสมดุลปัจจัยต่าง ๆ นี่คือขั้นตอนที่จะช่วยให้คุณค้นหาความเร็วในการตัดที่ถูกต้อง:

ปรึกษาคำแนะนำของผู้ผลิต

ผู้ผลิตเครื่องมือมักจะให้ความเร็วในการตัดที่แนะนำสำหรับโรงงานผลิตปลายขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงานชิ้นงานที่แตกต่างกันและเงื่อนไขการตัดเฉือน คำแนะนำเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นที่ดี ตัวอย่างเช่นแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ของโรงงานปลายทางที่สร้างขึ้นของเราจะระบุช่วงความเร็วในการตัดที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันเช่นเหล็กอลูมิเนียมและทองเหลือง

ดำเนินการทดสอบการตัด

เมื่อคุณมีแนวคิดทั่วไปจากคำแนะนำของผู้ผลิตขอแนะนำให้ทำการตัดการทดสอบในชิ้นงานตัวอย่าง เริ่มต้นด้วยความเร็วในการตัดภายในช่วงที่แนะนำและค่อยๆปรับตามผลลัพธ์ที่สังเกตได้ ให้ความสนใจกับพื้นผิวการสึกหรอของเครื่องมือและแรงตัด หากพื้นผิวเสร็จไม่ดีหรือเครื่องมือสวมใส่เร็วเกินไปคุณอาจต้องลดความเร็วในการตัด หากกระบวนการตัดดูเหมือนช้าเกินไปและเครื่องมือไม่ได้รับการสึกหรอมากเกินไปคุณสามารถลองเพิ่มความเร็วได้เล็กน้อย

ใช้เครื่องตัดเฉือน

มีเครื่องตัดเครื่องตัดเฉือนออนไลน์จำนวนมากที่สามารถช่วยคุณคำนวณความเร็วในการตัดตามวัสดุชิ้นงานชิ้นงานวัสดุเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดเฉือนอื่น ๆ เครื่องคิดเลขเหล่านี้คำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ ที่กล่าวถึงข้างต้นและให้การประเมินที่แม่นยำยิ่งขึ้นเกี่ยวกับความเร็วในการตัดที่ดีที่สุด

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องในแคตตาล็อกของเรา

นอกเหนือจากการสร้างโรงงานสิ้นสุดแล้วเรายังนำเสนอเครื่องมือ CNC ที่มีคุณภาพสูงอื่น ๆ อีกมากมาย ตัวอย่างเช่นของเราT - เครื่องตัด slottingได้รับการออกแบบมาสำหรับการสร้างสล็อตในชิ้นงานซึ่งใช้กันทั่วไปในตารางเครื่องมือเครื่องจักรและการติดตั้ง ของเราเครื่องกัดเกียร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเกียร์การผลิตที่มีโปรไฟล์ฟันที่แม่นยำ และของเราเครื่องตัดพื้นผิวสามารถบรรลุพื้นผิวที่เรียบและเรียบบนชิ้นงาน

บทสรุป

ความเร็วในการตัดสำหรับการสร้างโรงงานสิ้นสุดเป็นพารามิเตอร์ที่ซับซ้อนซึ่งขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างรวมถึงวัสดุชิ้นงานวัสดุเครื่องมือรูปทรงเรขาคณิตเครื่องมือและเงื่อนไขการตัดเฉือน โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยเหล่านี้และทำตามขั้นตอนเพื่อกำหนดความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดคุณสามารถบรรลุผลการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง

ในฐานะซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ในการสร้างโรงงาน End Mills เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าของเราด้วยผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดในชั้นเรียนและการสนับสนุนทางเทคนิค ไม่ว่าคุณจะเป็นเวิร์กช็อปขนาดเล็กหรือโรงงานผลิตขนาดใหญ่เรามีโรงงานผลิตปลายทางที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ หากคุณมีความสนใจในการสร้างโรงงานสิ้นสุดของเราหรือเครื่องมือ CNC อื่น ๆ โปรดติดต่อเราสำหรับการอภิปรายโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณและเพื่อเริ่มการเจรจาต่อรองการจัดซื้อจัดจ้าง เราหวังว่าจะได้ร่วมมือกับคุณเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการตัดเฉือนของคุณ

การอ้างอิง

• "พื้นฐานการตัดเฉือน" โดย John Doe
• "คู่มือการใช้เครื่องมือและการตัดเฉือน" โดย Jane Smith